Электроды

.

предназначен для односторонней ручной дуговой сварки труб и ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа. AWS A5.1 E7016 Химический состав (%) ?, мм C< Si Mn P S Ni* Cr* Mo* V* 2.6 0.06 0.52 1.00 0.011 0.005 0.01 0.03 0.01 следы 3.2 0.06 0.51 1.02 0.011 0.006 0.01 0.02 0.01 следы 4.0 0.06 0.49 1.01 0.013 0.004 0.01 0.03 0.01 следы Механические свойства сварочного электрода ЛБ-52У Содержание диффузионного водорода, мл/100 г Ударная вязкость, Дж/см? 1.6 130 Диаметр, мм Предел текучести, Н/мм? Предел прочности, Н/мм? Удлинение, % 2.6 441 546 31 3.2 446 540 34 4.0 455 530

Э50А-УОНИ-13/55-?-УД Е 51 4-Б20 Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ13/55, % C 0,09 Mn 1,05 Si 0,42 S 0,022 P 0,024 Основное назначение Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки электродов сварочных УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/55 . Временное сопротивление электродов , МПа 540 Предел текучести УОНИ 13/55 , МПа 410 Относительное удлинение электродов , % 29 Ударна

Э-320Х25С2ГР-Т-590 - ?-НГ/Е-750/61-П42 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 2,9-3,5 Сера не более 0,035 Фосфор не более 0,04 Кремний 2,0-2,5 Хром 22,0-27,0 Бор 0,5-1,5 Основное назначение электродов Данные электроды марки Т-590 предназначены для производства ручной дуговой наплавки деталей, которые работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Осуществляется наплавка с использованием постоянного тока прямой полярности, в положениях нижнем и наклонном. При этом твердость в исходном состоянии, HRCЭ 58-64 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4,0 150-160 5,0 200-220

Э-320Х25С2ГР-Т-590 - ?-НГ/Е-750/61-П42 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 2,9-3,5 Сера не более 0,035 Фосфор не более 0,04 Кремний 2,0-2,5 Хром 22,0-27,0 Бор 0,5-1,5 Основное назначение электродов Данные электроды марки Т-590 предназначены для производства ручной дуговой наплавки деталей, которые работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Осуществляется наплавка с использованием постоянного тока прямой полярности, в положениях нижнем и наклонном. При этом твердость в исходном состоянии, HRCЭ 58-64 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4,0 150-160 5,0 200-220

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Марганец 1,8-2,6 Никель 64-68 Медь Остальное Железо 2,2-3,5 Основное назначение электродов Данные электроды предназначаются для сварки без подогрева, а также заварки брака литья и наплавки различных деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Предпочтительно их использование для заварки первого слоя в соединениях, которые требуют высокую плотность, а также для сварки различных соединений, к которым могут предъявляться повышенные требования по чистоте поверхности после обработки. Производятся сварка и наплавка в нижнем, а также вертикальном и полупотолочном положениях при помощи постоянного тока обратной полярности. Твердость наплавленного металла, НВ 120-160 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,5 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 3,0 90-110 7

Э-320Х23С2ГТР-Т-620-?-НГ/Е-700/58-1-П42 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 2,9-3,5 Сера 0,035 Фосфор 0,040 Марганец 1,0-1,5 Кремний 2,0-2,5 Хром 22-24 Титан 0,5-1,5 Бор 0,5-1,5 Основное назначение электродов Данными электродами производится наплавка деталей, когда они работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания и также с умеренными ударными нагрузками. Наплавка производится в нижнем положении, а также в наклонном положении, на переменном токе, а также на постоянном токе прямой полярности. При твердости в исходном состоянии, НВСЭ 56-63 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,4 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4,0 200-220 5,0 250-270

Э-320Х23С2ГТР-Т-620-?-НГ/Е-700/58-1-П42 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 2,9-3,5 Сера 0,035 Фосфор 0,040 Марганец 1,0-1,5 Кремний 2,0-2,5 Хром 22-24 Титан 0,5-1,5 Бор 0,5-1,5 Основное назначение электродов Данными электродами производится наплавка деталей, когда они работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания и также с умеренными ударными нагрузками. Наплавка производится в нижнем положении, а также в наклонном положении, на переменном токе, а также на постоянном токе прямой полярности. При твердости в исходном состоянии, НВСЭ 56-63 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,4 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4,0 200-220 5,0 250-270