Электроды

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-?-ВД/Е-2004-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,09 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,03 Марганец 1,0-2,0 Кремний 0,3-1,2 Никель 7,5-10,0 Хром 18,0-21,5 Основное назначение электродов Электроды данной марки ОЗЛ-8 используются для ручной дуговой сварки ответственных узлов различных конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, а также других аналогичных, когда к металлу полученного шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварочный процесс происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 13,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость, Дж/см? 100 Относительно

Изделия, содержащие в своем составе легирующую добавку оксид лантана (L), обеспечивают легкий розжиг сварочной дуги и ее высокую устойчивость, а также быстрое повторное зажигание. При использовании таких прутков уменьшается риск прожига соединяемых деталей, значительно увеличивается рабочий ток. Эти электроды относятся к долговечным, они меньше загрязняют сварочную ванну, если сравнивать их с изделиями из чистого вольфрама. Электроды с маркировкой WL (WL 10, WL 15, WL 20) предназначены для выполнения работ на переменном, а также постоянном токе (используется прямая полярность), с их помощью осуществляют напыление, плазменную сварку, соединение деталей небольшой толщины, изготовленных из обычных и высоколегированных сталей.

.

Э-09Х1М-ТМЛ-1У-?-ТД/Е-15-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 0,06-0,12 Сера не более 0,019 Фосфор не более 0,022 Марганец 0,5-0,9 Кремний 0,15-0,4 Хром 0,8-1,2 Молибден 0,4-0,7 Основное назначение электродов Данные электроды марки ТМЛ-1У предназначаются для ручной дуговой сварки паропроводов из таких сталей, как марки 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, которые работают при температурах до 540 °С, а также различных элементов поверхностей нагрева из таких сталей, как марки 12X1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ при этом независимо от рабочей температуры. Происходит сварка во всех положениях пространственных, кроме положения вертикального сверху вниз, при постоянном токе обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,5 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость, Дж/см? 90 Относительное удлинение, % 18 В

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,25 Сера не более 0,04 Фосфор не более 0,07 Марганец не более 2,5 Кремний не более 0,8 Ванадий 8,5-10,5 Основное назначение электродов Электродами марки ЦЧ-4 возможно производство холодной сварки различных деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, а также серого чугуна с пластинчатым графитом, и их различных сочетаний со сталью. Также электроды используются для сварки поврежденных деталей и заварки различных дефектов в отливках из чугуна серого и высокопрочного, возможна предварительная наплавка первых одного или двух слоев на различные изношенные детали под последующую наплавку уже специальными электродами. Сварка и наплавка производится в нижнем и наклонном положении, при этом используется постоянный ток обратной полярности. Полученная твердость наплавленного металла, НВ 160-190 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,0 Расход электродов на 1 кг наплавл