Электроды

.

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Марганец 1,8* Кремний 0,2* Никель 2* Медь Остальное Железо 10* Основное назначение электродов Электродами производится сварка и наплавка различных деталей из серого, а также ковкого чугуна без подогрева, также возможна заварка дефектов чугунного литья. Когда предъявляются повышенные требования по обрабатываемости и плотности сварного соединения, данные электроды применяются в сочетании с электродами марки МНЧ-4. И сварка и наплавка происходят в положениях нижнем и вертикальном, при постоянном токе обратной полярности. При этом твердость наплавленного металла, НВ 150-200 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 13,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 3,0 90-110 80-100 4,0 120-140 100-120 5,0 160-190 150-170

Э46-СЭ ОК -46-?-УД Е 431(3) -РЦ11 Типичный химический состав наплавленного металла марки электродов СЭОК 46, % C 0,07 Mn 0,45 Si 0,25 S 0,025 P 0,030 Основное назначение Рутил-целлюлозные электроды СЭОК-46 для сварки и ремонта листовых и трубных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа, в том числе водопроводных труб , газопроводов малого давления и т.д. переменным током и постоянном током любой полярности. Характеристика сварочных электродов Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное покрытие электродов. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов Временное сопротивление электродов , МПа 515 Предел текучести , МПа 410 Относительное удлинение , % 25 Ударная вязкость , Дж/см2 140 Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами СЭОК-46 Диаметр, мм Ток, А 2,0

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,25 Сера не более 0,04 Фосфор не более 0,07 Марганец не более 2,5 Кремний не более 0,8 Ванадий 8,5-10,5 Основное назначение электродов Электродами марки ЦЧ-4 возможно производство холодной сварки различных деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, а также серого чугуна с пластинчатым графитом, и их различных сочетаний со сталью. Также электроды используются для сварки поврежденных деталей и заварки различных дефектов в отливках из чугуна серого и высокопрочного, возможна предварительная наплавка первых одного или двух слоев на различные изношенные детали под последующую наплавку уже специальными электродами. Сварка и наплавка производится в нижнем и наклонном положении, при этом используется постоянный ток обратной полярности. Полученная твердость наплавленного металла, НВ 160-190 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,0 Расход электродов на 1 кг наплавл

.

Электрод с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Высокие механические свойства. Постоянный ток. Ударная вязкость до -60°C.

Электрод для сварки силумина (литейных алюминиево-кремниевых, алюминиево-кремниево-медных и алюминиево-кремниево-магниевых сплавов). Можно применять в качестве присадочного прутка при автогенной сварке.

Изделия, содержащие в своем составе легирующую добавку оксид лантана (L), обеспечивают легкий розжиг сварочной дуги и ее высокую устойчивость, а также быстрое повторное зажигание. При использовании таких прутков уменьшается риск прожига соединяемых деталей, значительно увеличивается рабочий ток. Эти электроды относятся к долговечным, они меньше загрязняют сварочную ванну, если сравнивать их с изделиями из чистого вольфрама. Электроды с маркировкой WL (WL 10, WL 15, WL 20) предназначены для выполнения работ на переменном, а также постоянном токе (используется прямая полярность), с их помощью осуществляют напыление, плазменную сварку, соединение деталей небольшой толщины, изготовленных из обычных и высоколегированных сталей.