Электроды

.

Э-320Х25С2ГР-Т-590 - ?-НГ/Е-750/61-П42 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 2,9-3,5 Сера не более 0,035 Фосфор не более 0,04 Кремний 2,0-2,5 Хром 22,0-27,0 Бор 0,5-1,5 Основное назначение электродов Данные электроды марки Т-590 предназначены для производства ручной дуговой наплавки деталей, которые работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Осуществляется наплавка с использованием постоянного тока прямой полярности, в положениях нижнем и наклонном. При этом твердость в исходном состоянии, HRCЭ 58-64 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4,0 150-160 5,0 200-220

Э50А-УОНИ-13/55-?-УД Е 51 4-Б20 Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ13/55, % C 0,09 Mn 1,05 Si 0,42 S 0,022 P 0,024 Основное назначение Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки электродов сварочных УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/55 . Временное сопротивление электродов , МПа 540 Предел текучести УОНИ 13/55 , МПа 410 Относительное удлинение электродов , % 29 Ударна

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Марганец 1,8-2,6 Никель 64-68 Медь Остальное Железо 2,2-3,5 Основное назначение электродов Данные электроды предназначаются для сварки без подогрева, а также заварки брака литья и наплавки различных деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Предпочтительно их использование для заварки первого слоя в соединениях, которые требуют высокую плотность, а также для сварки различных соединений, к которым могут предъявляться повышенные требования по чистоте поверхности после обработки. Производятся сварка и наплавка в нижнем, а также вертикальном и полупотолочном положениях при помощи постоянного тока обратной полярности. Твердость наплавленного металла, НВ 120-160 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,5 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 3,0 90-110 7

Электрод для сварки силумина (литейных алюминиево-кремниевых, алюминиево-кремниево-медных и алюминиево-кремниево-магниевых сплавов). Можно применять в качестве присадочного прутка при автогенной сварке.

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11- ? -ВД/Е-2005-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 0,05-0,12 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,030 Марганец 1,0-2,5 Кремний не более 1,3 Никель 8,0-10,5 Хром 18,0-22,0 Ниобий 0,7-1,3 Основное назначение электродов Данные электроды марки ЦЛ-11 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и подобных им, когда к металлу шва могут предъявляться требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Технологические указания к сварке - при сварке используются валики шириной не более 3-х диаметров электродного стержня. В процессе выполнения сварки все кратеры должны заполняться короткими частыми замыканиями электрода. Характеристики плавления электродов при сварке К