Электроды

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Марганец 1,8* Кремний 0,2* Никель 2* Медь Остальное Железо 10* Основное назначение электродов Электродами производится сварка и наплавка различных деталей из серого, а также ковкого чугуна без подогрева, также возможна заварка дефектов чугунного литья. Когда предъявляются повышенные требования по обрабатываемости и плотности сварного соединения, данные электроды применяются в сочетании с электродами марки МНЧ-4. И сварка и наплавка происходят в положениях нижнем и вертикальном, при постоянном токе обратной полярности. При этом твердость наплавленного металла, НВ 150-200 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 13,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 3,0 90-110 80-100 4,0 120-140 100-120 5,0 160-190 150-170

Э-320Х25С2ГР-Т-590 - ?-НГ/Е-750/61-П42 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 2,9-3,5 Сера не более 0,035 Фосфор не более 0,04 Кремний 2,0-2,5 Хром 22,0-27,0 Бор 0,5-1,5 Основное назначение электродов Данные электроды марки Т-590 предназначены для производства ручной дуговой наплавки деталей, которые работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Осуществляется наплавка с использованием постоянного тока прямой полярности, в положениях нижнем и наклонном. При этом твердость в исходном состоянии, HRCЭ 58-64 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6 Ток рекомендуемый к использованию в амперах Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4,0 150-160 5,0 200-220

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,25 Сера не более 0,04 Фосфор не более 0,07 Марганец не более 2,5 Кремний не более 0,8 Ванадий 8,5-10,5 Основное назначение электродов Электродами марки ЦЧ-4 возможно производство холодной сварки различных деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, а также серого чугуна с пластинчатым графитом, и их различных сочетаний со сталью. Также электроды используются для сварки поврежденных деталей и заварки различных дефектов в отливках из чугуна серого и высокопрочного, возможна предварительная наплавка первых одного или двух слоев на различные изношенные детали под последующую наплавку уже специальными электродами. Сварка и наплавка производится в нижнем и наклонном положении, при этом используется постоянный ток обратной полярности. Полученная твердость наплавленного металла, НВ 160-190 Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,0 Расход электродов на 1 кг наплавл

Э50А-УОНИ-13/55-?-УД Е 51 4-Б20 Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ13/55, % C 0,09 Mn 1,05 Si 0,42 S 0,022 P 0,024 Основное назначение Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки электродов сварочных УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/55 . Временное сопротивление электродов , МПа 540 Предел текучести УОНИ 13/55 , МПа 410 Относительное удлинение электродов , % 29 Ударна

.

Электрод для сварки силумина (литейных алюминиево-кремниевых, алюминиево-кремниево-медных и алюминиево-кремниево-магниевых сплавов). Можно применять в качестве присадочного прутка при автогенной сварке.

Э08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-?-УД Е300/33-2-Б40 Химический состав наплавленного металла Массовая доля элементов, % углерод 0,5-0,12 марганец 1,0-2,0 кремний 5,2-6,0 никель 7,0-9,0 хром 15,5-17,5 сера не более 0,025 фосфор не более 0,030 Основное назначение Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 7800 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач 14,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,4 Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Твердость наплавленного металла Твердость наплавленного металла, HRC3 После наплавки - После термообработки 29,5-39,0 Рекомендуемое значение тока (А) Диаметр, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 4.0 120-150 5.0 170-200

.

Электрод с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Высокие механические свойства. Постоянный ток. Ударная вязкость до -60°C.