Электроды

ЭА-395/9-?-ЛД/Е-001-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,12 Сера не более 0,018 Фосфор не более 0,025 Марганец 1,0-2,2 Кремний 0,35-0,7 Никель 22,0-27,0 Хром 13,5-17,0 Молибден 4,5-7,0 Азот 0,1-0,15 Основное назначение электродов Электроды данной марки ЭА-395/9 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных конструкций из сталей углеродистых и низколегированных, а также легированных, высокопрочных и разнородных сталей. Возможно их использование для облицовки кромок различных изделий из сталей перлитного класса при их соединениях с аустенитными сталями. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме положения вертикально сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость, Дж

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ13/45 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответст- венных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются по- вышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0 Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг 1,6 Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа 420 Предел текучести, МПа 375 Относительное удлинение, % 22 Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре +20°С 150 -40°С 35

Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-?-ВД/Е-2975-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,12 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,03 Марганец 1,0-2,5 Кремний не более 1,0 Никель 11,5-14,0 Хром 22,5-27,0 Основное назначение электродов Электроды данной марки ОЗЛ-6 предназначены для произведения ручной дуговой сварки различного ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок таких, как 20Х23Н13,20Х23Н18 и подобных им, при его работе в окислительных средах с температурой до 1000°С. Возможна данными электродами и сварка хромистой стали марки 15Х25Т и аналогичных ей, стали марки 25Х25Н20С2, а также различных углеродистых и низколегированных сталей со сталями высоколегированными аустенитного класса. Сварка происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5 Расход э

Э-10Х20Н9Г6С-НИИ-48Г-?-ВС/Е-0050-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,13 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,04 Марганец 4,8-7,0 Кремний 0,5-1,2 Никель 8,5-11,0 Хром 18,5-21,5 Основное назначение электродов Электроды данной марки НИИ-48Г предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных конструкций из сталей низколегированных и специальных типа 110Г13Л, а также из разнородных соединений этих же сталей со сталями хромоникелевыми аустенитного класса. Процесс сварки происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость, Дж/см? 90 Относительное удлинение, % 25 Временное сопротивление разрыву, МПа 540 То

Э-10Х20Н9Г6С-НИИ-48Г-?-ВС/Е-0050-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,13 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,04 Марганец 4,8-7,0 Кремний 0,5-1,2 Никель 8,5-11,0 Хром 18,5-21,5 Основное назначение электродов Электроды данной марки НИИ-48Г предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных конструкций из сталей низколегированных и специальных типа 110Г13Л, а также из разнородных соединений этих же сталей со сталями хромоникелевыми аустенитного класса. Процесс сварки происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость, Дж/см? 90 Относительное удлинение, % 25 Временное сопротивление разрыву, МПа 540 То

Э-09Х1МФ-ЦЛ-39-?-ТД/Е-27-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 0,06-0,12 Сера не более 0,025 Фосфор не более 0,03 Марганец 0,5-0,9 Кремний 0,15-0,4 Хром 0,8-1,2 Молибден 0,4-0,7 Ванадий 0,1-0,3 Основное назначение электродов Электроды данной марки ЦЛ-39 предназначаются для ручной дуговой сварки трубных деталей и различных сборочных единиц поверхностей теплообмена котлоагрегатов из сталей теплоустойчивых хромомолибденовых, которые работают при температуре до 585°С. Произодится сварка во всех положениях в пространстве, кроме как вертикально сверху вниз, током постоянным обратной полярности. При этом основные характеристики металла шва, а также наплавленного металла таковы - механические свойства металла полученного шва после высокого отпуска (при 710-740°С) в течение трех часов, при t испытаний 20°С, не менее, чем - Временное сопротивление разрыву, МПа 490 Ударная вязкость,Дж/см2 80 Относительное удлинение, % 16 Характеристики плавления электрод