Электроды

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11- ? -ВД/Е-2005-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 0,05-0,12 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,030 Марганец 1,0-2,5 Кремний не более 1,3 Никель 8,0-10,5 Хром 18,0-22,0 Ниобий 0,7-1,3 Основное назначение электродов Данные электроды марки ЦЛ-11 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и подобных им, когда к металлу шва могут предъявляться требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Технологические указания к сварке - при сварке используются валики шириной не более 3-х диаметров электродного стержня. В процессе выполнения сварки все кратеры должны заполняться короткими частыми замыканиями электрода. Характеристики плавления электродов при сварке К

Электрод марки Nittetsu -16W (A5.5, E7016-G, тип Э50А/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначен для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа. При сварке корневого шва электрод полностью соответствует характеристикам, принятыми в международной сварочной практике, дает образование хорошего обратного валика (по терминологии – URANAMI шов).

Электрод марки Nittetsu L-60LT (A5.5, E9016-G, тип Э60/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначен для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из высокопрочных сталей с нормативным пределом прочности до 590 МПа. Применяется для сварки металлоконструкций, использующихся при низких температурах. Используется для заполняющего и облицовочного проходов.

ЭА-400/10У-?-ВД/Е2104-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,1 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,03 Марганец 1,15-3,10 Кремний не более 0,6 Никель 10-12 Хром 16,8-19,0 Молибден 2,5-3,5 Ванадий 0,3-0,75 Основное назначение электродов Электродами марки ЭА-400/10У с основным покрытием производится сварка оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей таких марок, как 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и подобных им, работающего в агрессивных средах при t до 350°С, когда к металлу полученного шва предъявляются требования стойкости к межкристальной коррозии. Процесс сварки происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием переменного тока и постоянного тока обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 12,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,8 Механические

Основное назначение Электроды марки ЛЭЗУОНИ13/45 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответст- венных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются по- вышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0 Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг 1,6 Основные характеристики металла шва и наплавленного металла Механические свойства металла шва, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа 420 Предел текучести, МПа 375 Относительное удлинение, % 22 Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре +20°С 150 -40°С 35