Электроды

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-?-ВД/Е-2004-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,09 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,03 Марганец 1,0-2,0 Кремний 0,3-1,2 Никель 7,5-10,0 Хром 18,0-21,5 Основное назначение электродов Электроды данной марки ОЗЛ-8 используются для ручной дуговой сварки ответственных узлов различных конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, а также других аналогичных, когда к металлу полученного шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварочный процесс происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 13,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость, Дж/см? 100 Относительно

Э09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-13- ?-ВС/Е-2005-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,12 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,030 Марганец 1,0-2,5 Кремний 1,2 Никель 8,5-12,0 Хром 17-20 Молибден 1,8-3,0 Ниобий 0,7-1,3 Основное назначение электродов Электроды данной марки осуществляют сварку оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей таких марок, как 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и подобных им, когда работает оно при температуре до 350°С, при том, что к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристальной коррозии. Сварочные работы происходят при всех пространственных положениях шва, кроме как вертикально сверху вниз на переменном токе, а также на постоянном токе обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 13,0 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,8 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость,

Электрод марки Nittetsu -16W (A5.5, E7016-G, тип Э50А/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначен для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа. При сварке корневого шва электрод полностью соответствует характеристикам, принятыми в международной сварочной практике, дает образование хорошего обратного валика (по терминологии – URANAMI шов).

Электроды из вольфрама, содержащие в своем составе оксид тория (Т), являются очень популярными, так как обладают массой достоинств. Чаще всего такие изделия используют для соединения заготовок из нержавеющей стали, производимой на постоянном токе. Между тем есть у этих вольфрамовых электродов и ряд недостатков. При их использовании для сварки в закрытых помещениях и при заточке следует оборудовать рабочее место вытяжной вентиляцией, так как торий – это радиоактивный металл, пары и пыль которого могут оказать негативное влияние на здоровье человека. Кроме того, при сварке такими электродами, осуществляемой на переменном токе, дуга может скакать по выступающим поверхностям, что приводит к ухудшению качества формируемого соединения. Изделия с маркировкой WT 20 применяются для арогонодуговой сварки на постоянном токе (используется прямая полярность). Такими изделиями варят заготовки из высоколегированных сталей, высокосплавляющихся металлов, меди, никеля, титана, их сплавов.

Э50А-ЦУ-5-2,5- ? -УД/Е513(0)-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 0,06-0,12 Сера не более 0,03 Фосфор не более 0,035 Марганец 1,0-1,6 Кремний 0,2-0,5 Основное назначение электродов Электроды марки ЦУ-5 используются для проведения ручной дуговой сварки различных элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов и корневых швов в стыках толстостенных трубопроводов, из сталей углеродистых и низколегированных. При этом максимальная температура эксплуатации полученных сварных соединений не выше 400°С. Процесс сварки происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз при помощи постоянного тока обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7 Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее Ударная вязкость, Дж/см? 130 Относительное удлинение, % 20 Временное сопротивление разрыву, МПа 490

Электроды из вольфрама, содержащие в своем составе оксид тория (Т), являются очень популярными, так как обладают массой достоинств. Чаще всего такие изделия используют для соединения заготовок из нержавеющей стали, производимой на постоянном токе. Между тем есть у этих вольфрамовых электродов и ряд недостатков. При их использовании для сварки в закрытых помещениях и при заточке следует оборудовать рабочее место вытяжной вентиляцией, так как торий – это радиоактивный металл, пары и пыль которого могут оказать негативное влияние на здоровье человека. Кроме того, при сварке такими электродами, осуществляемой на переменном токе, дуга может скакать по выступающим поверхностям, что приводит к ухудшению качества формируемого соединения. Изделия с маркировкой WT 20 применяются для арогонодуговой сварки на постоянном токе (используется прямая полярность). Такими изделиями варят заготовки из высоколегированных сталей, высокосплавляющихся металлов, меди, никеля, титана, их сплавов.