Электроды

предназначен для односторонней ручной дуговой сварки труб и ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа. AWS A5.1 E7016 Химический состав (%) ?, мм C< Si Mn P S Ni* Cr* Mo* V* 2.6 0.06 0.52 1.00 0.011 0.005 0.01 0.03 0.01 следы 3.2 0.06 0.51 1.02 0.011 0.006 0.01 0.02 0.01 следы 4.0 0.06 0.49 1.01 0.013 0.004 0.01 0.03 0.01 следы Механические свойства сварочного электрода ЛБ-52У Содержание диффузионного водорода, мл/100 г Ударная вязкость, Дж/см? 1.6 130 Диаметр, мм Предел текучести, Н/мм? Предел прочности, Н/мм? Удлинение, % 2.6 441 546 31 3.2 446 540 34 4.0 455 530

Электрод марки Nittetsu L-55SN (A5.5, E7016-G, тип Э50А/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначен для электродуговой сварки во всех положениях сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа, а также для сталей, раскисленных алюминием, используемых в климатических зонах с низкими температурами. Используется для заполняющего и облицовочного проходов.

90Х4Г2С3Р ОЗН-6-?-НД Е-650/57-1-Б33 Типичный химический состав наплавленного металла, % C 1,0 Mn 2,6 Si 3,7 Cr 4,4 B 0,9 Основное назначение электродов ОЗН 6 Наплавка быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ОЗН 6 Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг. Типичная твердость наплавленного металла Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ Без термообработки (исходное состояние) 62 Геометрические размеры и сила тока при наплавке Диаметр, мм Ток, А 4,0 120 – 160 5,0 140 – 180

90Х4Г2С3Р ОЗН-6-?-НД Е-650/57-1-Б33 Типичный химический состав наплавленного металла, % C 1,0 Mn 2,6 Si 3,7 Cr 4,4 B 0,9 Основное назначение электродов ОЗН 6 Наплавка быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ОЗН 6 Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг. Типичная твердость наплавленного металла Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ Без термообработки (исходное состояние) 62 Геометрические размеры и сила тока при наплавке Диаметр, мм Ток, А 4,0 120 – 160 5,0 140 – 180