Для высоколегированных сталей

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11- ? -ВД/Е-2005-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод 0,05-0,12 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,030 Марганец 1,0-2,5 Кремний не более 1,3 Никель 8,0-10,5 Хром 18,0-22,0 Ниобий 0,7-1,3 Основное назначение электродов Данные электроды марки ЦЛ-11 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и подобных им, когда к металлу шва могут предъявляться требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Технологические указания к сварке - при сварке используются валики шириной не более 3-х диаметров электродного стержня. В процессе выполнения сварки все кратеры должны заполняться короткими частыми замыканиями электрода. Характеристики плавления электродов при сварке К

Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-?-ВД/Е-2975-Б20 Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, % Углерод не более 0,12 Сера не более 0,02 Фосфор не более 0,03 Марганец 1,0-2,5 Кремний не более 1,0 Никель 11,5-14,0 Хром 22,5-27,0 Основное назначение электродов Электроды данной марки ОЗЛ-6 предназначены для произведения ручной дуговой сварки различного ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок таких, как 20Х23Н13,20Х23Н18 и подобных им, при его работе в окислительных средах с температурой до 1000°С. Возможна данными электродами и сварка хромистой стали марки 15Х25Т и аналогичных ей, стали марки 25Х25Н20С2, а также различных углеродистых и низколегированных сталей со сталями высоколегированными аустенитного класса. Сварка происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности. Характеристики плавления электродов при сварке Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5 Расход э